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噴涂工藝

納米銀鏡面電鍍在非金屬件上的應用

日期:2019-04-16作者:
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本發明的納米銀鏡電鍍非金屬材料的實例, 具體的實現步驟如下

 1) 表面預處理

 去除灰塵和脂肪。  清潔和清洗連續水膜執行器, 并使用壓縮空氣干燥或干燥。

 2)、噴淋底漆

 噴涂含有環氧丙烯酸的合成樹脂涂料, 采用市售噴槍結構, 油漆厚度為 10 ~ 20μm。

 3. 金屬化反射層 (熱噴涂層)

 步:

 A)、活化、敏化治療

 表面有很好的涂層底漆, 用噴槍活化溶液, 敏化, 潤濕整個表面的工作執行器, 表面活化與純凈水沖洗, 敏化溶液采用常規活化, 敏化兩級方法, 在活化改進的基礎上改進單級加工技術, 敏化溶液的組成如下

 氯化鈀 (mll): 0。 25, 鹽酸 (37.L): 300, 第一氯化錫 (gl):70, 錫鈉 (G/l): 0。 5氯化鈉: 250, 尿素 (gl):50。

 純凈水的電阻率大于 10mhcm @ 25°c, 電阻率小于 0.1 ps@ cm @ 25°c。

 金屬反射層 (熱噴涂層) 由金屬反射層 (熱噴涂層) 兩部分組成, 簡稱為 b 劑。

 制劑是一種銀鹽溶液。  成分配方: 硝酸銀25克, 氨水30毫升, 蒸餾水1000毫升。  B 代理是一種還原劑。  配方組合物: 酒石酸鉀100克, 氫氧化鈉15克, 蒸餾水1000毫升。  同質 IJ、b 劑的體積比為1:1.4。

 采用雙噴槍、a 相 u 濺射銀鹽溶液和還原劑溶液的同時, 從噴槍上的兩個孔中提取 b 劑, 即在工件底漆層中形成的金屬鍍層。

 C), 吹金屬反光層 (噴涂層) 保護劑: 在金屬反光層 (噴涂層) 表面噴上無水鈉

 在硫酸鈉溶液中, 潤濕工件執行器的整個表面, 穩定金屬鍍層, 增強抗氧化能力, 保護金屬鍍層。

 保護劑成分: 亞硫酸鈉無水:10 克, 蒸餾水1000毫升。

 D)、干燥: 噴涂表面的金屬反光層 (噴涂層), 在干燥鼓風機中噴灑地下水。

 4)、表面涂層

 表面涂層的合成樹脂材料是丙烯酸環氧樹脂的混合物, 采用市售噴槍結構, 涂層厚度為 10 ~ 20μm。

 針對特殊的顏色要求, 在環氧樹脂的表面層合成涂料混合物中添加糊狀物, 該漿料可用于 UV 油著色劑。


納米銀鏡面電鍍 非金屬件