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噴涂行業新聞

電鍍廠如何進行生產現場的管理

日期:2019-01-10作者:
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電鍍廠如何進行生產現場的管理
 
電鍍現場的生產組織形式,須與現代電鍍生產技術管理相適應,根據上述電鍍生產的特點和管理要求,如何充分考慮到電鍍生產成本管理(包括勞務成本管理),綜合建立起一套科學管理的組織形式。
在產品批量大,定貨穩定,專業化生產程度較高的情況下,可以根據產品特點和需要,建立專業電鍍加工車間。
專業電鍍加工車間,可以是全能電鍍自動線生產方式或手工電鍍操作生產方式,產品加工從鍍前處理、電鍍到鍍后處理等全過程在車間內完成。
有條件的車間可獨立設置生產計劃(調度),工藝管理,質量檢驗和直接成本管理等專職部門(或人員),在公司或廠部領導下,全面完成產品加工任務。
在品種多、加工任務批量少、定貨不十分穩定的條件下,可根據電鍍一般工藝要求,建立綜合加工電鍍車間,以適應市場定貨要求。
電鍍加工車間,可以產品類型分為吊鍍和滾鍍,工藝種類可分為鍍鋅、銅、鎳、鉻等,建立工段或小組進行生產。
在工段或班組內,可以對產品從鍍前處理、電鍍、后處理全過程全面完成;也可以將鍍前處理獨立,建立專業前處理工段或班組,將產品完成鍍前處理后交付各電鍍工段或班組進行后續加工,直至產品電鍍全部按序完成。
電鍍生產中,容易影響連續生產的因素很多,如有時生產安排不合理,毛坯脫節;輔材料供應中斷;工藝故障或設備故障;供水、供電、供氣不正常;員工安排不當或勞動力不足等都會影響生產。